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如果熟悉选矿设备的朋友那么肯定会知道在选矿设备当中要属分级机为重要了，并且分级机也会经常出现在一些故障。选矿设备分级机在工作中会发生哪些故障？
分级机连杆在工作过程中，出现裂纹，折断，轴承孔磨偏，支承垫凹槽磨损或磨偏以及连接螺丝脱扣等情况，均应及时的进行修理，实践证明在发生连杆下部裂纹，蔬菜分级机加工，甚至折断的重大事故时，如修理技术措施采取的得当，基本是可以恢复使用的。
矿石的密度和颗粒形状。在浓度和其他条件相同的情况下，分级机物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，产品粒度变粗；反之，分级机物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当密度大的矿石时，应适当提高分级机浓度；而密度小的矿石时，则应适当降低分级机浓度。由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢，分级机时应采用较低的矿浆浓度，或者是加快产品的排出速度。
A.产品细度低，不能满足厂家对粉体的细度要求，传统叶轮分级机选粉能力有限，有大颗粒通过分级机，从而影响成品通筛率。
B.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成动力浪费。
C.进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨的颗粒经常被抛进风道聚集在蜗壳尾部，并不断的向前延伸，使过风量逐渐减小，易造成塞车，不出粉或少出粉，增加能耗、影响产量。
2.问题的解决：根据我们多年来所掌握的细粉体加工技术，对上述问题采取了全新的技术革新改造，蔬菜分级机品牌，通过反复实践试用，蔬菜分级机定制，形成新的GM型分级机，蔬菜分级机，能够顺应当前发展的需求，更能适应加工生产超细粉体产品。
3.GM型分级机的优势：能耗低、效率高、无污染、机械性能稳定、更加耐用、操作简单、便利。产品成本低，经济效益高，是超细粉体加工设备中的重要部件，更是现在粉体加工企业梦寐以求大展宏图的好帮手，它将加快非金属矿物广泛应用步伐。
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